鋼(gang)最易接受過載(zai)的車軸、軸、曲軸的導(dao)致。還(huan)收到可變性(xing)屈曲和扭曲承載(zai)力、齒輪傳動等(deng)的會影(ying)響(xiang)。
軟去(qu)應(ying)力退火后，鋼看(kan)上(shang)去(qu)能加工（使用提升削切性）并(bing)涉及機器磨削進行調(diao)低。
| C。 | 錳(meng) | 硅 | P。 | S。 | 鉻 | 你 | 一周(zhou)一 | 伏 | W. | 鈦 | 銅(tong) | 里邊 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 比(bi)較大 0.40 | 最(zui)高 0.025 | 大 0.035 | 0.90-1.20 | —— | 0.15-0.30 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 直徑怎么算d≤16mm新產品的機戒性能指標 | |||||||
| 婚前財產 | 定(ding) | 象(xiang)限 | 熱操作后 | ||||
| 極限(xian)的拉伸構造構造 | ?米(mi) | 兆帕 | 1100-1300 | ||||
| 屈服于承載力 | R e (R p0.2 ) | 兆帕 | ≥ 900 | ||||
| 長度 | 一(yi)位。 | % | ≥ 10 | ||||
| 可以減(jian)少(shao)空(kong)間 | Z | % | ≥ 40 | ||||
| 波動精力 | 千伏(fu) | J | ≥ 30 | ||||
| 橫截面積對機械性耐磨性的導致 | |||||||
| 外徑d，mm 扁(bian)鋼鋼板厚度 t, mm | 16 - 40 8-20 | 40-100 20 - 60 | 100-160 60-100 | 160-250 100-160 | |||
| [R米(mi)，兆帕 | 1000 - 1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | |||
| ? è（R P0.2），兆帕(pa) | ≥ 750 | ≥ 650 | ≥ 550 | ≥ 500 | |||
| 另一個，％ | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 | |||
| Z,% | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | |||
| KV，J | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| 加工過程處置加工過程 | 或(huo)者的app | 平均溫(wen)度，℃ | ||
| 熱成型(xing)。 | 鍛打 | + | (1050 - 850) | |
| 會滾動 | + | (1180 - 850) | ||
| 治愈 | 熱加工 | 表面淬(cui)火 | + | 82-860/w, o |
| 回火 | + | 540-680 | ||
| 雨量強(qiang)化 | 過(guo)過(guo)剩 | —— | —— | |
| 脫落 | —— | —— | ||
| 退火工(gong)藝 | 歸(gui)一化 | + | (840-880) | |
| 軟滲碳 | + | (680 - 720) | ||
| 熱普通機械凈化處理 | 滲碳 | —— | —— | |
| 其它 | —— | —— | ||
| 國外準則化(hua)進行(xing) | 非洲大聯盟 | 臺灣 | |||
| 42CrMo4 | ISO 683-1 1987 | 42CrMo4 | EN 10083-1 1996 | ~ 38ChM | GOST 4543 1971 |
| 我們的 | 東南亞 | 國(guo) | |||
| ~ 4140 個鐘頭 | ASTM A 193-96 | ~片式機4 | JIS G 4105 1979 | ~ 42CrMo | GB 3077-88 |
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