GH4049鎂碳素鋼是種很復雜鎂碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難變型室溫鎂碳素鋼。最主要的用作生產制造航空運輸起行為的鍋輪機葉輪葉尖,是極為重要的鍋輪機崗位葉輪葉尖用材之三。中國多運用小鑄錠簡單展開軋鋼成材的流程流程。鑄錠簡單軋鋼成材流程流程弱點是軋鋼火次多，通常情況為15~16火，變型量很弱，僅有8% ~ 10%，棒材外表內裂諸多，原料棒材切削量大。該鎂碳素鋼（見表1)中包具有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到6%，同時包具有固溶進階營養風格W、Mo及及晶界進階營養風格C、Bt和活性炭過濾晶界營養風格Ce。

來用馬上軋件制作方法和恒溫塑性軋件制作方法生產銷售的的產品，耐熱性均能提供新技術標準的請求（表2)

樣品高倍策劃 很GH4049合金類熱扎棒材的高技術環境中未對高倍組建設計出確定中規定，經過金相觀察植物察覺，所用之間熱擠壓制造技術制造的棒材晶體度大小度為0~5級（圖1a)，晶體度大小度很不豎直;而所用恒溫器韌度熱擠壓制造技術制造的棒材晶體度大小度基本上為1 ~三級，較豎直(圖15)。

GH4049硬質硬質碳素鋼屬的硬質硬質碳素鋼屬化階段很高，硬質硬質碳素鋼屬易變型抗力有很大，熱藝加工蠕變差，熱藝加工工作高溫範圍窄（見圖3)。圖3體現，硬質硬質碳素鋼屬的標準逐漸工作高溫削減而提升，蠕變則削減。在1120℃時，硬質硬質碳素鋼屬的抗拉能力標準a,為100MPa、8為80%，易變型抗力削減,兼備較高的熱藝加工蠕變、但當工作高溫降至1120℃時，拉伸彈簧標準o,便捷提升而蠕變大面積的削減。GH4049硬質硬質碳素鋼屬鑄錠受熱工作高溫規定為（ 1180土10)℃，終軋工作高溫為≥1050℃。通常前提下前提下，鑄錠從揭曉到開軋，工作高溫削減約40 ~ 50℃，這時候鑄錠從外觀工作高溫大概是1130 ~ 1150℃;另外一個個方面鑄錠在軋件階段中，軋件從外觀隨時與十足使用,工作高溫削減特別快，易變型抗力隨工作高溫削減而連續提升，易變型蠕變削減挺快，提升軋件的困難程度。為可以保障軋件工作高溫,軋件允許不回爐再受熱,實施多火次小易變型量的軋件，通常前提下火次為15~16火，每火易變型量也只能設定在8% ~10%。那樣加工藝比效技術落后，加工熱效率很低,然而不可實施文件批量加工。

鑄錠采用了控溫彈性軋件新工藝，對鑄錠和中部坯料采用一些對策,盡量避免了馬上軋件的不利因素因素,一些技術去軋件的優勢之處相應表明（表3)。

(1)硬質金屬材料鑄錠選取恒溫器軋件開坯的藝，是避免高超難壓扁CH4049硬質金屬材料冷軋棒材產量的改革什么是創新藝,實踐經驗闡明不是種有效地避免CH4049硬質金屬材料冷軋棒材大批量產量，也可以強勢加快產量成功率，拿得強勢經濟條件成效的改革什么是創新技能;(2)碳素鋼電渣錠選用均勻分布化正確處理工學藝能改進鑄錠中增碳物的狀況，緩和碳素鋼的熱加工廠塑形;(3)合金類完成控溫韌度輪制工藝技術,能在最合適的彎曲溫暖區間車完成熱生產制造，減掉了連軋火次，調節了原材料棒材的里面和表面能性能。