ZGCr15SiMn軸套鋼全被稱為運轉軸套鋼，具高的抗壓抗拉強度與疲乏極限的，高硬性，高高耐磨性能及一定程度堅韌，淬透性好，對硫和磷調控極嚴，就是種高端可信賴鋼，可做冷作注塑模具鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn軸套鋼耐磨涂層涂層性和淬透性比GCr15更加高，冷工藝塑性材料變彎一般，電弧焊接能力差，臺詞點產生靈敏，熱辦理時有回火塑性變形。 中用加工制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；內直徑不低于50.8-203.2的鋼球，內直徑不低于>22mm的滾子；還有也適用于需求高堅硬程度高耐磨涂層涂層性的另外的自動化設備機件，如熱軋帶鋼.螺旋運動量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承型號用鋼,比GCr15鋼有極高的耐用性和淬透性.在油中的臨界點高頻面上熱治理 尺寸為90~110mm (重量總成績為50%馬氏體),經840°C油冷高頻面上熱治理 后,350°C回火壯態,再開展光高頻面上熱治理 ,面上強度高達獨角獸1096HV,淬硬層強度達成1mm。而對熱擠壓中鍵熱治理 技藝的存在問題,通過薄邊處預冷降熱形成非馬氏體變化,制造托氏體或索氏體，資料延展性、減小或增大承載力、再整個高頻面上熱治理 達成技藝想要。對其對其采取冷冰冰工作,可不斷提高滾針軸承的長寬高可靠性,或對其對其采取馬氏體分等級表面熱處理,以可靠殘存奧氏體,取得高的長寬高可靠性和較高的堅韌。該鋼一半不最好對其對其采取熔煉。一半表面熱處理和地溫回火后利用。型號/鋼材牌號：我國的GB/JB標注: GCr15SiMn意大利DIN鋼號型號: 100CrMn6歐洲德國DIN材料編號: 1．3520打造加工輪轂軸承鋼打造體溫(1)始鍛溫差：1150(1120)終緞溫差：850(800)度。(2)鍛鑄前清理掉外壁缺點，一定加溫后在快速的微波加熱。(3)溫工藝時，應規避200~400度的藍脆區。熱工藝時，應規避進來高的溫度脆區(低于1250)。肩負著量規避進來熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治療(1)鍛后————及時熱整理(球化退火工藝)————不可能熱整理(表面淬火+高低溫回火)(2)球化去應力退火基本原則：減輕硬性，有助加工廠，為調質做提供。球化熱處理回火時：熱處理到750~~770度，保溫肯定事件，在慢慢的冷卻水到600度下類空冷。(3)各種各樣的軸承型號鋼調質+低溫制冷的效果回火及堅硬程度表鋼號 退火攝氏度及退火有機溶劑 較低溫度回火 堅硬程度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火媒介(1)回火顏色(實踐經驗) 白最硬而脆，橙黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火物質A 水：大部分高溫不小于40度，不宜有油，香皂等殘渣。B 鹽及堿的水液體：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液冷卻后網絡速度是水的10倍，對抗強度高而勻，但組織性地應力大，一 定的銹跡目的。的溫度超過60度。堿氫氧化鈉懸濁液(苛性納水氫氧化鈉懸濁液)腐燭性大，適用范疇小。C 油：包含發動機油，錠子油，變電器油，柴油機等。可增加發生形變與融化開裂。惡化的情況用合金鋼。油工作溫度：在60~~80度，至高不已經超過100~120度。回火室溫軸承型號鋼所采用低溫回火。溫暖：150~250度。可在提高高洛氏硬度和高耐磨損性的前提條件下，減輕內扯力和塑性，以避免運用時破裂或提早磨損。的特點性狀及可用于范疇：是在 GCr15鋼基礎上上，適宜提生Si、Mn含鋅量以調理其淬透性和的彈性重力，耐腐性也比 GCr15好。研發運轉體的適用性尺寸大小面積比 GCr15大，包括代替研發管厚>12mm，外徑>280mm 的輪轂軸承套圈鋼球半徑>50mm；錐體、圓形和球面鏡滾子半徑>22mm和大多數長寬比的滾針。決定性相當于型號華人GB/YB規定品牌GCr15SiMn、國外DIN規定品牌100CrMn6、國外DIN規定建筑材料產品編號1. 3520、俄國ΓOCT規定品牌ⅢX15CΓ。電學精分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25測力性能方面拉伸密度密度 σb (MPa)：1831沖洗功 Akv (J)：23硬度標準 ：65HRC試件材料寸尺：某試件材料熱加工處置技術規定及金相組建：熱加工處置技術規定：830～840℃調質，油冷;160℃回火3h。金相策劃 ：回火馬氏體。gcr15simn表達的辦法① 鋼號末尾的多位數字9表達鋼的碳含鐵，以的平均碳含鐵的萬元之幾表達，如40Cr、25Cr2MoVA碳素鋼管②鋼中主耍碳素鋼原子，除相對應的微碳素鋼原子外，尋常來說以百分之幾寫出。當均值碳素鋼量的<1.5%時，鋼號中尋常來說只標出原子附號，而不標注量的，但在特有現狀下易致弄混者，在原子附號后其情標以字母"1"，舉個例子鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面的鉻量的為0.4-0.6%，二者為0.9-1.2%，以外基本成分所有同。當碳素鋼原子均值量的≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在原子附號后方應標注量的，可相對應的寫出為2、3、4……等。舉個例子18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等合金屬材料事物，均屬微合金屬材料事物，一般水平很低，仍應在鋼號單位中標出。舉列20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級工程師高質量鋼應在鋼號到最后加"A"，以不同于于一半高質量鋼。⑤專做的主要應用領域是什么的合金屬的結構鋼，鋼號冠以（或后綴名）意味著該鋼種的主要應用領域是什么的標記。列如 鉚螺上用的30CrMnSi鋼，鋼號指出為ML30CrMnSi。熱治理規程臨界狀態點水溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C通常球化滲碳固溶工作體溫780~810°C,以25°C/'h的水冷卻網絡速度隨爐慢慢的降低≤650°C,首份空冷。該方法熱工作時間段有20h大于,且固溶工作后氫氟酸處理物的小粒不更加均勻,會影晌事后的冷加工工藝及不可能的淬、回火阻止和安全性能。等溫球化淬火熱處理溫暖780~810°C,快冷至690~720°C,做好等溫,再揭曉空冷。該技藝節約熱治理 日期(全部技藝步驟需日期12~18h),治理 后的組織結構中炭化物的細小不勻。重復使用球化固溶處理一是次升溫到810°C后急冷塔至650°C,再升溫到790°C后急冷塔到≤650°C,入選空冷。該的技術雖可大大節省很大的日子,但的技術操作的歷程很復雜。淬、回火正確處理回火環境溫差830~860°C,油冷,回火環境溫差170 ~190°C。冷處置環境溫差-50~ -78°C。類型app例舉1)可以用在作定型壓輪。2)也可于做規格極大、形態較冗雜和要求較高的氟塑料模。