下表總結范文了 DIN 1.4021 不銹鋼圓管的機誡安全性能和外形尺寸，還包括化學上的物質、機誡機誡安全性能、對抗強度、熱整理等。
X20Cr13產品有機化學完分通過鑄件解析列于下表。
| 電化學好分， ％ | |||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021裝飾管棒材、棒材、電子線、斷橋鋁型材、光亮度工藝品及相關的半的成品，S含水量≤0.030%。其他范疇的硫含氧量需要出示其他的特性提高。對於要加工性，意見并同意將硫份量管理在 0.015% 和 0.030% 期間。對於可焊性，推薦并同意將硫含磷量管控在 0.008% 和 0.030% 內。因為升高鏡面拋光機械性能，個人建議將硫含鐵控住在最好0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼材質的的物理學特點列于下表，如密度計算公式、沸點、比熱、電阻功率率、的彈力模量（的彈力模量）、熱導率和熱膨漲指數（CTE）。
種草筆記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平方和毫米左右
| 工具概念 | |
| 黏度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 剛性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 導熱性數值，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 均勻熱擴張彈性系數，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不透鋼機械設備制造耐腐蝕性在下面的動態數據腕表已給出，還有拉伸撓度撓度、屈服值撓度、長度率、減適用面積、布氏密度和洛氏密度等。
| 自動化機械能力 | |||||||||||
| 歐洲國家（城市） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 商品境況 | 熱加工處理前提 | 板材厚度（mm），≤ | 洛氏硬度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈服剛度剛度，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸撓度撓度，Mpa (ksi) | 拉伸應變率, %, ≥, (long. + tr.) | 波動功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏硬度標準，HRC (HV) |
| 法國盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 熱軋熱軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋熱軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱軋鋼熱軋 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱軋鋼板板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 經過合同協議 | – | |||
| 熱扎板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：去應力退火， +QT：熱處理和回火。 | |||||||||||
| 熱辦理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D水平下的空調溫度測力機械性能 | ||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為工作單位的板材厚度 (t) 或直經 (d) | 熱工作標準 | 堅硬程度，HBW | 0,2 % 示弱強度, Mpa (ksi), ≥ | 抗壓強度強度，Mpa (ksi) | 張拉率, %, ≥, (long.) | 碰撞功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 孔徑：五邊形的對邊長寬比。 硬度標準：只供參閱。 對棒材，僅適用性抗拉構造構造值。 | ||||||||
| 熱進行處理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 高度（t）或直徑（d），分米 | 熱處理 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 抗壓構造構造，Mpa（ksi），≤ | 堅硬程度，HB，≤ | 熱除理條件 | 0.2% 塑性變形效果，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸的強度的強度，Mpa (ksi) | 5mm 很小伸展率, %, ≥, (long.) | 挑戰功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（限于連擊） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維能力下退火工藝線的在常溫力學性效能 | ||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 公稱面積 (d) mm | 抗壓密度密度，Mpa（ksi），≤ | 張拉率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 如果皮層使用（即橫剖面削減低于 5%），最大的抗拉抗彎強度抗彎強度可能性會提高可高達 50 MPa | ||||
| 持續高溫下的介紹信構造 | ||||
| 規范 | 鋼板材名字大全（素材產品編號） | 熱辦理要求 | 體溫，°C (°F) | 0.2% 屈服于密度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在較高溫度下 0.2% 塑性變形抗彎強度的面值最小值 | ||||
| 標準 | 銅材標題（的原材料編號規則） | 溫差，°C (°F) | 0.2% 屈服于構造, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
這方式拿到了DIN 1.4021裝飾管熱加工溫度因素具有退火處理、熱真空成型、表面淬火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成型模樣和熱外理溫差手冊 | |||||||||
| 標淮 | 鋼種（鋼號） | 熱拉深 | 熱操作標符 | 熱處理 | 回火 | 回火氣溫，°C (°F) | |||
| 室溫，°C (°F) | 水冷卻結構類型 | 工作溫度，°C (°F)，① | 降溫型號 | 溫度表，°C (°F)，① | 冷確多種類型 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 變慢一系列冷卻 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、廢氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 氣氛 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、空氣質量 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：退火工藝 +QT：回火回火 ①：如在連著爐中去熱操作，普遍挑選規則比率之內的累計，而且已經超過規則比率之內。 | |||||||||
較高力度度的組成部分件，如車軸、軸、泵鑄件、活塞式桿、閥錐、高壓噴嘴針、錐型槳。
SS 1.4021 裝飾管等于于新加坡 ASTM AISI SAE、ISO、歐美 JIS 和全球 GB 準則（供選取）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效相關材料 | |||||||||
| 南美洲大聯盟 | 人們 | 香港國際安全標準化化組織開展 | 全國 | 當地 | |||||
| 規定 | 不銹鋼鋼材名字大全（素材順序號） | 規范標準 | 高等級（UNS） | 標淮 | 會員等級（ISO 識別碼） | 基準 | 班級 | 標準規范 | 年紀 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工服務智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新英文名稱） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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