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4J29材質成分

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4J29

一、4J29概述 

4J29不銹鋼鋼又稱為可伐(Kovar)不銹鋼鋼。該不銹鋼鋼在20~450℃具與硅硼硬的窗玻璃相進的線開裂標準值,居里點較高,并有優異的低溫環境組織性安全穩判定。不銹鋼鋼的腐蝕膜高密度,能好地被植物的窗玻璃浸泡。且不與汞影響,比較合適在含汞自放電的儀表板中的使用。是電蒸空元器主要是密封膠結構類型涂料。

1.14J29裝修材料鋼號4J29。

1.24J29相近的字型號見表1-1。

1-1[1~4] 

芬蘭

荷蘭

美國

瑞士

29HК

Kovar

NiloK

KV-1

DilverP0

Vacon12

29HК-BИ

Rodar

TechallonyGlasseal29-17

Telcaseal

KV-2

KV-3

DilverP1

Silvar48

1.34J29用料的技能細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44技能具體條件》。

1.44J29化學上物質見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5~29.5

16.8~17.8

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱工作方式條件歸定的熱脹彈性系數及底溫組織化維持性的耐磨性考驗鋼材拉伸試驗,在氧氣暖場里添加熱至900℃?20℃,墻體恒溫1h,再加上熱至1100℃?20℃,墻體恒溫15min,以并不得超過等于5℃/min快速冷至200℃以下的入選。

1.64J29的品種樣式與供應信息的狀態的品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔練與精密鑄造生產工藝用非真空體箱紅外感性爐、真空體箱紅外感性爐或弧光爐熔練。

1.84J29app概貌與比較特殊規范該合金原材料類是代用的經典的Fe-Ni-Co硬鋼化窗夾層玻璃封相連接金類。經飛機維修化工廠用到,能力平衡。大部分主要用于電重力作用元元件如便用管、諧振管、燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、密封膠插座、繼電、集合電路設計的生成線、地盤、表殼、電氣支架等的鋼化窗夾層玻璃封接。在app中點應所用的鋼化窗夾層玻璃與合金原材料類的增長標準值相適應。選擇用到溫度因素要認真開展其高低溫團體平衡性。在工藝操作過程中應進行適量的熱除理,以衡量原材料兼具優異的深沖引伸能力。當用到鍛材中應要認真開展其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29溶解平均溫度表范圍圖該不銹鋼溶解平均溫度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m?℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎漲數值標準規則規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當廣泛用于尖晶石管時超出為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29導熱系數

2.34J29電性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

2-2[1] 

θ/℃

/10-6℃-1

θ/℃

/10-6℃-1

20~60

7.8

20~500

6.2

20~100

6.4

20~550

7.1

20~200

5.9

20~600

7.8

20~300

5.3

20~700

9.2

20~400

5.1

20~800

10.2

20~450

5.3

20~900

11.4

2.3.14J29電阻值水溫比率見表2-3。

2-3[1] 

體溫領域/℃

20~50

20~85

20~100

20~200

20~300

20~400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.44J29吸引力能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鎳鋼的帶磁能見表2-4[1]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化工功效合金鋼在時尚、淡水區和海洋有較高的耐腐蝕性強不銹鋼性。

2-4[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9?10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1?10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6?10-2

400

1.17

 

 

40

8.3?10-2

800

1.34

 

 

三、4J29力學性能 

3.14J29新技術基準規定標準的安全性能

3.1.14J29氏洛氏強度深沖態帶材的氏洛氏強度應符合國家表3-1的指定。高度不多于0.2mm時不作為氏洛氏強度驗測。

3.1.24J29抗壓抗彎強度能力承載力絲材和帶材的抗壓抗彎強度能力承載力應具備表3-2的標準。

3-1 

工作狀態

δ/mm

堅硬程度HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3-2 

形態簡稱

壯態

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

1/4I

1/4硬態

585~725

520~630

1/2I

1/2硬態

655~795

590~700

3/4I

3/4硬態

725~860

600~770

I

硬態

>850

>700

3.24J29制冷及所有氣溫下的運動學性能指標

3.2.14J29抗拉強度冷應力應變率是50%的帶材,在不相同退火工藝溫下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29拉申效能鎳鋼(熱處理工藝態)在高溫的拉申效能見表3-3。冷應對率有50%的帶材,在有所不同熱處理工藝水溫下的拉申效能見圖3-2。

3-3[1,5] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.34J29持久性和熱變形耐磨性

3.44J29疲憊值能

3.54J29回彈性使用性能

3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度因素因素γ→α相變溫度因素因素在-80℃如下。

4.24J29時光-室溫-團體轉移申請這類卡種曲線提額

4.34J29耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料組建結構設計耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料按1.5暫行規定的熱加工處理方式加工處理后,再經-78.5℃冷藏,不超約等于4h切勿冒出馬氏體組建。但當耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料組分不如今,在恒溫的或常溫下將會出現各個關鍵因素的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴現在容積開裂相對應。耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料的開裂常數相對應變高,引致封接件的內壓力飆升,或是引發部份壞掉。影晌耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料常溫組建穩明確性的核心關鍵因素是耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料的電學組分。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例需要看清,鎳是穩明確γ相的核心要素,鎳水分含量過高不益于γ相的穩明確。隨耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料總變彎率增長其組建越趨勢穩明確。耐熱鋁耐熱各種碳素鋼材料組分偏析也有機會引發部位部位的γ→α相變。顯然晶體碩大也會增強γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體度原則規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不短于7級,短于7級的金屬材質晶體不可以超越體積的10%。它的板厚為短于0.13mm的帶材想大概差不多金屬材質晶體度時,沿帶材它的板厚為大方向金屬材質晶體數量應不短于9個。

冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

4-1[1,2] 

去應力退火溫濕度/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

晶體度層次

逐漸再沉淀

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29塑壓性能參數指標該合金材料類材料具有著更好的冷、熱精加工性能參數指標,可制造而成各種各樣的僵化線條的加工零件。但應規避在含的氣質中放熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力應變速率速率率不超70%時,淬火以后該促使蠕變各向;冷應力應變速率速率率在10%~15%面積時,合金材料類材料在淬火以后該促使金屬材質晶體驟然生長,也將導致合金材料類材料的蠕變各向。當終應力應變速率速率率是60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29熔接能該碳素鋼類可適用釬焊、熔焊、電阻值焊等形式與銅、鋼、鎳等金屬熔接。當碳素鋼類中鋯的含量達到0.06%時,將印象生態板的氬弧焊熔接重量,以及使管道焊接融化開裂。

該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29元器件熱加工生產技術熱加工可為:清除扯力固溶除理工藝、中固溶除理工藝、廢氣除理去氣加工、預被氧化加工。

(1)除去內承載力比固溶處理為除去元器件在機戒制造后的殘存內承載力比要參與除去內承載力比固溶處理:470~540℃,保溫層1~2h,爐冷或空冷。

(2)中央滲碳為徹底消除鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓代加工生產的過程中導致的代加工生產疏松跡象,便于于仍然代加工生產。軸類要在干氫、溶解氨或真半空,高溫到750~900℃,保溫14min~1h,進而爐冷,空冷或水淬。

(3)自凈去氣治理器件成型法后,預脫色治理前,需使用濕氫治理,治理時應使用除油。工作的必須飽和濕氫中,加水到950~1050℃,保溫層10~30min,隨后爐冷。

(4)預鈍化加工和金在濕氫加工后,熔封前一樣要進行預鈍化加工,使和金面生成二維碼一寬度均、高密度的鈍化膜,該鈍化膜與基體配合不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能挺好地與熔融的破璃侵潤性。零配件加工在濕氫加工后,在大慨800℃的空氣當中中鈍化。零配件加工的增重在0.2~0.4mg/cm2區間為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29面治理 工序面治理 可噴砂、拋光劑、酸處理。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削制作加工生產制作與銑削的效果該金屬車削效果指標和奧氏體不銹鋼304差不多。制作加工生產制作時用髙速鋼或聚酯板金屬屬具,減速車削制作加工生產制作。車削時有利于用制冷劑。該金屬銑削的效果更好。


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