4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫差依據內，有著與軟夾層夾絲夾層玻璃同類的膨漲指數，使用與應當的軟夾層夾絲夾層玻璃配備封接。抽象方法碳素鋼鋼中含有鉻，經鈍化操作后，碳素鋼鋼表面層轉換成是高密度的鈍化膜，與基體聯系堅固，且與軟夾層夾絲夾層玻璃浸潤性性好。因，能獲得了堆物攻度的封接面。是電真空環境輕工業中的非常重要封接構成相關材料。

1.14J6涂料品種4J6。

1.24J6相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6板材的科技規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金科技前提條件》。

1.44J6物理成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工會議制度標明文規定的膨脹數值數值穩定性測試坯料在氡氣氣體里將坯料供暖至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以不算太不超5℃/min效率冷至200℃接下來敲定。

1.64J6品種型號規格與供給階段品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與壓鑄加工制作工藝 用非高壓氣磁感受到爐、高壓氣磁感受到爐或電弧焊接爐鍛煉。

1.84J6廣泛軟件慨況與特殊性條件4J金是Fe-Ni-Cr系玻封碳素鋼鋼的是指品種。該組合構成金鋼經航空公司車間運用，功能穩定性高。主要使用在拍攝各種類型電真空體元元件，如電子為了滿足電子時代發展的需求，束管的陽帽等。在廣泛軟件中應能選取的窗戶破璃與碳素鋼鋼的熱膨脹數值相對應好。為加強重金屬與窗戶破璃的封接比強度，允許的碳素鋼鋼中含有一些的鋁、鈰。在熱治療時，應不要其晶體過大，以確保帶材有著好的深沖引伸功能及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6溶解溫暖領域該各種合金的溶解溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線回縮彈性常數原則法律規定的一般線回縮彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6導熱系數見表2-1。

2.34J6電效能

2.3.14J6電阻功率率見表2-1。

2.3.24J6電阻值溫度因素標準值

2.44J6永久磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學式的性能鋁合金在大氣磅礴、談水和海里的水中具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術性要求要求的耐熱性

3.1.14J6氏密度深沖態帶材的維氏氏密度應越來越于乘以190。重量越來越于0.2mm時不予氏密度做實驗的時候。

3.1.24J6抗壓屈服強度能力力度合金鋼帶材的抗壓屈服強度能力力度應適合表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J6環境高溫及不同的高溫下的力學性機械性能

3.2.14J6強度錳鋼帶材（滲碳感覺）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申能力合金材料（退火工藝環境）在恒溫的拉申能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久和熱變形特性

3.44J6疲勞值能力

3.54J6剛性性

3.5.14J6柔軟性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變高溫

4.24J6耗時-室內溫度-組織性的轉變弧度

4.34J金團隊化組成該金屬正處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的穩定性奧氏體空間區域。金屬為單相電奧氏體團隊化。

4.44J6晶體度大小大小度度條件法規，鎂合金深沖態帶材的晶體度大小大小度度應不值為7級，值為7級的晶體度大小大小度度不能超越平數的10%。尺寸值為0.13mm的帶材想必分別晶體度大小大小度度時，沿帶材尺寸目標方向晶體度大小大小度數目應不大于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型法安全使用性能該和金具備積極的冷、熱處理安全使用性能，可結合各項繁多形式的機件。4J6、和金的熱處理濕度在1160℃以內。該和金應盡量不要在含氛圍音樂添加熱。當帶材冷應變力率超出70%時，降溫以后會造成延性各向[6]。

5.24J6對接焊特性該鎳鋼可通過電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預硫化物治理 后，比較在與破璃封接后，沒能通過功率電阻焊。該鎳鋼與破璃封接前要通過預硫化物治理 。

5.34J6加工零件熱除工院藝熱除理可涵蓋：消滅扯力熱補救、后面熱補救、預空氣氧化除理。

(1)清除內剪切力比滲碳為清除零件加工圖在機加工生產后的殘存內剪切力比，要通過清除內剪切力比滲碳：零件加工圖在防護氣質里加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭滲碳為除掉錳鋼在熱軋、冷拔、冷壓鑄的過程 中引致的處理硬底化干涉現象，以便于于再次處理。工件表面需要符合保護英文氣息添加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕除理為使硬質合金單單從表面轉換一層層薄厚透亮、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體緊密聯系經久耐用，且能好地與熔融的玻離浸泡。零部件及運轉情況在趨于穩定濕氫中，受熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。零部件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜。

5.44J6從表層治理工學藝從表層治理可用于噴砂、鏡面拋光、鈍化處理磷化。合金類在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理磷化。

5.54J6車削生產制造與電火花制造耐腐蝕性該冷庫保溫隔熱板的表層車削生產制造基本特性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相仿。生產制造時分為高速度鋼或聚氯乙烯塑料冷庫保溫隔熱板的表層車床刀具，慢速車削生產制造。車削時促使用冷卻塔劑。該冷庫保溫隔熱板的表層電火花制造耐腐蝕性優良。