GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早轉型的鎳-鉻-鐵基固溶升級金屬,具備著保持良好的耐高溫腐蝕不銹鋼和耐腐蝕性、良好的的冷熱水處理和焊拍攝加工過程耐腐蝕性,在700℃接下來具備著滿意度的熱強性和高的塑性變形。金屬需要進行冷處理得以升級,也需要耗電阻焊、溶焊或釬焊接,可廠家直銷軋鋼卷板、軋鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等,合適的拍攝在1100℃接下來經受低力矩的鑄件。
1.1GH600資料鋼材型號GH600。
1.2GH600相同品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600物料的高技術原則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600金屬帶鋼薄鋼板工藝情況》
BZ-44-9003B-0《GH600碳素鋼帶鋼厚鋼板科技狀況》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎳鋼熱軋帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600各種合金冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學物質組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準化標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工制度管理鋼板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環狀件驗證實驗設計經1010℃?10℃,空冷固溶加工。
1.6GH600品種型號與銷售動態可銷售不同型號的鋼板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋動態、外表磨光或車光銷售;圓餅和環坯以鍛態銷售;環件以固溶動態銷售;鋼板經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后銷售;帶材經冷軋鋼、固溶、去陽極氧化皮提貨;絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光動態提貨。
1.7GH600煉制與制作流程合金屬主要包括下例流程中的一種確定煉制:(1)非渦流室感性煉制加電渣重熔;(2)電孤爐煉制加電渣重熔;(3)渦流室煉制。
1.8GH600應用軟件慨況與特色需求該鋁合金在其他國家有成熟穩定的施用體力,在我國已制作成航天工程發起機零配件,確認飛行表演沖擊試驗,在飛機維修上也已經施用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熔解體溫標準1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮常數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性功率電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能硬質合金無吸引力。
2.5GH600化學式使用性能
2.5.1GH600性在空氣當中導電介質中實驗室檢測100h的硫化傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能條件規程的機械性能見表3-1。
表3-1
產品種類 | θ/℃ | 剪切能 | HBS | 彎曲成實驗設計 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試儀 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 親測 | 測評 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛及格 |
①生產商形態墻板應實施恒溫回彎檢驗,芯棒尺寸=類產品板材的厚度乘上表3-2的回彎常數,回彎中心線應傾斜角于軋鋼方問,回彎180?已經,在縮放20倍下常規檢查,不恰有磨痕存在著。
表3-2
的產品高度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
回彎比率 | 雙方彼此服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變熱度
4.2GH600精力-高溫-組織化轉移線性
4.3GH600鋁鎂耐熱合金進行設備構造鋁鎂耐熱合金在1120℃治理 2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h實效后,進行中確實是Cr7C3和TiN,表示鋁鎂耐熱合金的進行是維持的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600連軋耐熱性合金類還具有優異的熱工藝耐熱性,鋼錠鍛造加工調溫水溫為1110~1140℃;終鍛水溫不乘以950℃,方坯連軋調溫水溫為1130~1170℃,精軋調溫水溫為1090~1130℃。機器設備固溶補救水溫為1010~1050℃。
5.2GH600不銹鋼點焊加工性合金類不銹鋼點焊加工性很好,能夠用電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等各類技術相連接,大型的或繁瑣的不銹鋼點焊加工成分件在熔焊后應在870℃熱處理1h,以驅除不銹鋼點焊加工剪切力。
5.3GH600器件熱處置生產工藝設備器件的熱處置生產工藝設備應按相同的涂料條件的熱處置管理制使用。金屬薄板和帶材器件的熱處置處置應在庇護工作氛圍中使用。
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