4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃體溫比率內，具備著與軟安全夾絲玻璃窗相同的熱脹指數公式，適用于與相對應的軟安全夾絲玻璃窗配對封接。純虛函數鎳鋼中所含鉻，經被氧化反應除理后，鎳鋼表面層合成比較低密度的被氧化反應膜，與基體依照結實，且與軟安全夾絲玻璃窗侵及性好。由于，能收獲高防度的封接面。是電真空泵工業園中的注重封接組成部分原料。

1.14J47原料鋼材牌號4J47。

1.24J47相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47裝修材料的方法標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金方法的條件》。

1.44J47電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱解決體系標準設定設定的增大常數特性驗測鋼材拉伸試驗在氧氣氛圍軍委委員鋼材拉伸試驗蒸汽加熱至1100℃?20℃,隔熱15min，以太低于5℃/min速度快冷至200℃以內揭曉。

1.64J47的類型規模與出售的狀態的類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與壓鑄工藝技術用非抽真空系統感應式爐、抽真空系統感應式爐或電弧放電爐鍛煉。

1.84J47應運情況與特色規定該組和金經航空航天廠選則，功效平穩。重要適用自制多種電真空環境元智能電子元件，如智能電子束管的陽帽等。在應運中需要使選則的窗戶玻璃窗與合金類類的熱脹標準值相符合。為提供廢金屬與窗戶玻璃窗的封接抗壓強度，同意合金類類中包含很大的鋁、鈰。在熱進行處理時，應不要其金屬材質晶粒過大，以保持帶材有充分的深沖引伸功效及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融化溫濕度比率該和金的融化溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線變形公式規格法律法規的最低值線變形公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47孔隙率見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器溫濕度公式見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械能力合金材料在電離層、惠陽和湖水中極具比較好的耐金屬浸蝕性；有順暢的抗金屬浸蝕能力。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用標準標準的耐熱性

3.1.14J47對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應乘以等于6190。板厚為越來越于0.2mm時未作對抗強度檢驗。

3.1.24J47抗壓的承載力的承載力鎳鋼帶材的抗壓的承載力的承載力應合乎表3-1的約定。

表3-1 

3.24J47環境的溫度及各種類型的溫度下的運動學性能方面

3.2.14J47洛氏氏硬度各種合金帶材（去應力退火階段）的洛氏氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47剪切耐熱性鎂合金（滲碳階段）在高溫的剪切耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47男人持久和應力松弛效能

3.44J47疲勞過度耐腐蝕性

3.54J47延展能力性能方面

3.5.14J47塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變體溫

4.24J47期限-體溫-策劃 轉化成線條

4.34J47鎳鋼聚集設備構造該鎳鋼保持Fe-Ni-Cr三塊相圖的保持穩定奧氏體板塊。鎳鋼為二相奧氏體聚集。

4.44J47金屬材質晶體大小度度標淮標準，合金屬深沖態帶材的金屬材質晶體大小度度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體大小度度不應可超過體積的10%。板材的壁厚不低于0.13mm的帶材顯著性檢驗總值金屬材質晶體大小度度時，沿帶材板材的壁厚目標金屬材質晶體大小度數目應不高于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓耐腐蝕性該碳素鋼具備有積極的冷、熱生產制造耐腐蝕性，可原材料各種各樣的繁雜樣式的配件上的。4J47、碳素鋼的熱生產制造室溫在1160℃左右兩。該碳素鋼應以免在含氛圍內加熱。當帶材冷應對率超出70%時，淬火完之后所致延展性各向[6]。

5.24J47手工焊接性能指標該鋁合金材料可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預腐蝕處置后，格外在與波璃板封接后，不易來電阻值焊。該鋁合金材料與波璃板封接需要來預腐蝕處置。

5.34J47零件及運轉情況熱補救加工熱補救可可分：消減壓力熱正確處理回火正確處理、中間的熱正確處理回火正確處理、預防氧化補救。

(1)去掉能力退火工藝處理為去掉部件在自動化工藝后的殘存能力，要開展去掉能力退火工藝處理：部件在保護性工作氛圍添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中滲碳為驅除和金在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓工作中使得的手工生產制作固化情況，以便于再手工生產制作。鏜孔需到保護英文課堂氣氛里加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極空氣防氧化除理為使碳素鋼表面上提取一次重量均勻的、緊密的陽極空氣防氧化膜，該陽極空氣防氧化膜與基體相結合牢靠，且能有效地與熔融的玻離浸潤性。部件在達到飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47接觸面治理 加工過程接觸面治理 可利用噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47車削代工作代工作與銑削能力該聚氯乙烯塑料錳鋼車削代工作代工作屬性和奧氏體不銹鋼裝飾管相似性。代工作時采取高速的鋼或聚氯乙烯塑料聚氯乙烯塑料錳鋼普通刀具，中速車削代工作代工作。車削代工作時可致用冷卻水劑。該聚氯乙烯塑料錳鋼銑削能力好的。