3J1

一、3J1概述 

3J1硬質鎂合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出升級型高優質的配置硬質鎂合金。固溶清理后有正常的蠕變，強度低，易激光加工擠壓成型。經固溶或冷應變速率后追訴時效清理，得到 高的力學結構使用性能參數和優質的配置使用性能參數。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建筑材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近類型ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1食材的技能標準單位規范3J1合金材料類的技能標準單位規范YB/T5256—1993《延展能力構件用合金材料類3J1和3J53技能水平》。

1.43J1無機化學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理考核機制見表1-3。

1.63J1優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與廠家直銷動態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與制作加工不銹鋼用到進口渦流光感器爐熔鑄或進口渦流光感器爐熔鑄加進口渦流自耗爐重熔。

1.83J1用慨況與特別的標準此種碳素鋼是20時代60那個年代的殿堂級號，國內的研制與用余年。大部分應用于研制多種多樣航空運輸用韌性強烈電氣元件及耐或浸蝕物質的零件圖，如膜盒、膜片、波線管、傳送數據桿、隔板和韌性形式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線增加標準值該組合金在固溶加限期睡眠狀態下，其均衡線增加標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積規格冷應力應變加有效期工作狀態鎳鋼的體積規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷扭曲＋時長的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時限狀態下的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化工功效該和金對、酸、氫陽極氧化鈉、含變壓器油、主要船舶燃料油和進行潤滑處理油等結垢媒介，及在海域和熱帶雨林環境水平下，享有最好的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1新技術條件法律法規的能

3.1.13J1到貨的情況耐熱合金材的測力功效見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨狀況合金材料材經時限進行處理后的運動學耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及各種各樣的溫暖下的測力功效指標各個睡眠狀態的合金類高溫測力功效指標見表3-3。

3.33J1持續和應力松弛機械性能

3.43J1損耗效果

3.53J1塑性功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度和金在900℃不低于（達920～980℃）固溶正確加工處理后，為單相電奧氏體組織結構。固溶或經冷應變力后期限正確加工處理，約在500℃，從奧氏體中已經開端積淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀進行強化相，600℃不低于積淀發展，650～750℃積淀量達大值（含鉬的和金濕度偏累計）。在750℃不低于積淀相已經開端溶水，900℃不低于溶水已完成。

4.23J1時間段-室溫-組織性轉化成身材曲線

4.33J1各種耐熱合金材料組建成分利用形態的各種耐熱合金材料主要組建為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并富含多量的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種耐熱合金材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓功效參數合金屬的熱應變力溫暖，為350～1140℃，來鍛、軋等熱激光生產制造，其激光生產制造功效參數很好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1錫焊功能參數金屬在固溶睡眠狀態下下比在有效期性睡眠狀態下下有較好的錫焊功能參數，可實施氣焊、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在有效期性外理后，氣焊、縫焊功能參數良好。在金屬表面上鍍鎳后可實施超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零部件熱工作工藝設備為可以防止和金外壁陽極氧化，原料熱工作宜在抽真空或保護暖場標準下實現。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1的表面加工技術金屬熱加工后的腐蝕皮，可利用堿浸-磷化處理聯手工作方法步驟清空。液工作溫差不得超500℃。酸液利用“三酸”水液體，在50～80℃工作溫差下采取。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削精生產制造與軸類性能指標參數固溶的情形的不銹鋼密度較低，利于車削等各個機精生產制造。冷應變力的情形和時間的情形的不銹鋼怎么才能開始機精生產制造，但較難。元件普通在固溶的情形精生產制造成毛胚，時間操作后再精精生產制造到規定要求大小。不銹鋼的軸類性能指標參數穩定。