NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和還原系統情形下，對大都數灼傷媒質極具高品質的耐灼傷性。
●表現出色的耐點浸蝕、漏洞浸蝕和承載力浸蝕散架特性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙技術工農業，如煮解和氯漂器皿
●FGD設備中的洗衣機清洗塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在咸性氣物情況中作業管理的生產設備和零件
●和強酸產品設備的表現器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和激光加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格空間結構，其化學工業有效成分要確保了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數化工機械范圍和氣溫區域中受到了大量的應運。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫控制系統

●磷化處理和酸再造廠家

●和農運化學上品生產的

●二空氣氧化鈦生產銷售（氯法）

●電解設備化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334各種合金是可以可以通過經典產生工藝技術制造廠和處理。

2.在熱清理的時候及熱清理階段中應仍舊確保部件保潔和無水污染。
3.應能夠充分要考慮該錳鋼在1000℃～600℃間迅速的散熱時對敏化的比較敏情緒化。
4.在熱加工歷程中不能夠接觸性、、鉛以及其它低融點金屬質，不然的話會妨礙和金的效果，應小心清空就其標示漆、溫度因素指示標志漆、有顏色蠟筆、光滑油、助燃劑等臟物。
5.燃料油中的含水量越低越多，大自然氣中的含水量應多于0.1%，燃料油中含水量應多于0.5%。

6.微波感應加溫爐的爐氣以弱酸性至微腐蝕性為宜，應減少爐氣在腐蝕性和替換性當中變化，微波加溫藍色火焰不能夠之間燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝的溫度比率1200℃～950℃，冷卻塔原則為風冷或如何快速空冷。
2.為 保障的防銹功效，熱生產加工后應開展熱工作，鑄件應直接的引入已回溫的熱工作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝硬度率少于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，這樣要有對工藝儀器展開挑。產品工件因為固溶熱補救態，同時在帶鋼過程中 中應用其中降溫。

2.若冷軋鋼扭曲量不小于15%，則還要對產品實現2次固溶除理。

NS334熱處理： 

1.NS334的時效處理氣溫依據是1100℃～1160℃。
2.冷去途徑為水淬，板材的厚度乘以1.5mm的裝修材料也可主要通過高速 空冷。若主要通過空冷，則應在2一分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱清理工作中，應該提高鋼件便于。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面被氮化合物和焊接縫周圈的焊渣的粘附性比不銹鋼材質更強，推存利用細晶砂帶或細晶砂輪做出拋光。
2.用得HNO3/HF混合型喂養酸使用磷化前需求噴砂或打造將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.上班地區上班地區應獨自分類建立或與冷軋鋼的加工廠地區有充足的遠的路程，盡應該持續潔面，不設隔音板并不要兩地區間室內通風。
2.上班服和鋪助日用品應觸碰純潔徹底的細紋皮橡膠手套，穿起來純潔徹底的上班服。
3.器具和機械裝置該有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的器具，鋼線刷應使用不銹合金鋼料合成，機械裝置如切面機、沖壓機床、軋機等該蓋起來氈、厚紙板或塑膠片紙避免鐵碳金屬掉在機械面而使手工加工板材粘到，會導致腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工焊接新工藝
NS334合適通過隨便過去的不銹鋼電焊新工藝不銹鋼電焊，如鎢電惰性氣態保證焊、等陰陽離子弧焊、手動亞弧焊、合金金屬惰性氣態保證焊、熱分解惰性氣態保證焊。
NS334填沖金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接參數指標及影響力（熱設置量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救（酸處理及刷除空氣非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。